ايلومينيم پروفائلز جي رنگن جي خرابين جا سبب

ايلومينيم رنگ سازي جي خرابين ۾ عام طور تي هيٺيان شرط آهن: هلڪو رنگ، رنگ جو فرق، رنگڻ، اڇو داغ، اڇو، رنگڻ، رنگ فرار، وغيره. هن مسئلي کي ڪيئن حل ڪيو وڃي ته جيئن مصنوعات جي هر بيچ جي رنگ جو فرق هڪجهڙائي رهي ۽ صارفين جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ ٻنهي ڌرين طرفان تصديق ٿيل انحراف جي حد اندر. انهي جي ضرورت آهي پيداواري ادارن کي مطالعي ۽ حفاظت ڪرڻ لاءِ پروفائلز جي اليڪٽررو ڪيميڪل رنگين سطح جي علاج جي خلاف.

روشني رنگ ۽ رنگ جي فرق جو سبب ۽ علاج

1. آڪسائيڊ فلم جي ٿلهي اڻ برابري آهي. ان جو ممڪن سبب اهو آهي ته انوڊڪ آڪسائيڊ ٽينڪ مائع جو گرمي پد ۽ ڪنسنٽريشن اڻ برابر آهي.هن وقت، اهڙي مسئلن کي حل ڪرڻ لاء ٽينڪ مائع کي کمپريس ٿيل هوا سان ٺهرايو وڃي.

2. رنگ جي حل جو گرمي پد يا ڪنسنٽريشن اڻ برابر آهي. ملائڻ وارو عمل متعارف ڪرايو ويو ۽ ملائڻ جو وقت وڌايو ويو.

3، رنگڻ جي رفتار تمام تيز آهي. ڪم جي ٽڪڙي جي هيٺئين حصي کي پهرين رنگ جي محلول ۾ داخل ڪيو وڃي ٿو ۽ آخر ۾ رنگ جي محلول کي ڇڏي وڃي ٿو، تنهنڪري هيٺئين حصي کي ڳاڙهي رنگ ڪرڻ لاءِ تمام آسان آهي. حل اهو آهي ته ڊائلٽ رنگن کي ترتيب ڏيڻ، رنگڻ جي وقت جي مناسب واڌ.

4، غريب برقي چالکائي. ٿي سگھي ٿو ٿلهي هينگر جي ڪري، پھانسي تي ڌيان ڏيو اهڙن مسئلن کان بچي سگھن ٿا

5، رنگ تمام پتلي آهي، ڪنسنٽريشن کي بهتر ڪرڻ لاءِ شامل ڪري سگھجي ٿو.

6. رنگ جي حل جو گرمي پد تمام گهٽ آهي. رنگ جو حل 60 ℃ کان هيٺ گرم ڪري سگهجي ٿو.

7، رنگ غلط طور تي ڦهليل آهي، يا اتي ناقابل حل رنگي سچل آهي، رنگ جي فرق پيدا ڪرڻ ۾ آسان آهي. حل رنگ جي ڦهلائڻ کي بهتر ڪرڻ آهي.

رنگن جي ناڪامي جا سبب ۽ علاج

1. anodic oxidation film جي ناکافي ٿلهي. حل اهو آهي ته چيڪ ڪرڻ لاءِ ته ڇا anodic آڪسائيڊشن جو عمل معياري آهي، ڏسڻ لاءِ ته ڇا درجه حرارت، وولٹیج، چالکائي ۽ ٻيا عنصر مستحڪم آهن، جيڪڏهن غير معمولي، مهرباني ڪري لاڳاپيل وضاحتن کي ترتيب ڏيو، جيڪڏهن ڪو نه آهي. غير معمولي، مناسب طور تي آڪسائيڊشن جي وقت کي وڌايو وڃي ٿو، انهي کي يقيني بڻائڻ ته فلم جي ٿلهي معيار تائين آهي.

2. رنگ جي حل جي پي ايڇ جي قيمت تمام گهڻي آهي، هن وقت، گلشيل ايسٽڪ ايسڊ استعمال ڪري سگهجي ٿو پي ايڇ جي قيمت کي معياري قدر سان ترتيب ڏيڻ لاء.

3. oxidation کان پوء، workpiece جي ٽانڪي ۾ رکيل آهي تمام long.Advocate بروقت رنگڻ، جيڪڏهن هن صورتحال پيدا ٿي وئي آهي، workpiece کي anodic oxidation ٽانڪي يا nitric امل neutralization ٽانڪي ۾ رکي سگهجي ٿو مناسب چالو علاج ۽ پوء رنگ، اثر تمام سٺو ٿيندو.

4. رنگن جي غلط چونڊ. صحيح رنگ کي چونڊيو وڃي.

5، رنگ ختم ٿي ويو آهي يا ٺهيل آهي، هن وقت رنگ کي تبديل ڪرڻ جي ضرورت آهي.

6، oxidation گرمي پد تمام گهٽ آهي، جنهن جي نتيجي ۾ چمڙي جي فلم density.The oxidation گرمي پد مناسب وڌائي سگهجي ٿو.

7، غريب برقي چالکائي. انوڊ ڪاپر راڊ يا ڪيٿوڊ ليڊ پليٽ جي ناقص رابطي جي ڪري ڏيکاريل خراب بيچ کنڊڪشن جو امڪان. سٺي چالڪيت کي يقيني بڻائڻ لاءِ انوڊ ڪاپر راڊ ۽ ڪيٿوڊ ليڊ پليٽ کي صاف ڪرڻ تي ڌيان ڏيو.

سفيد داغ ۽ نمائش جا سبب ۽ علاج

1، پاڻي صاف نه آهي، پاڻي کي مضبوط ڪرڻ گهرجي.

2. ڌوئڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ پاڻي تمام گندو آهي ۽ فلم کي آلودگي ڪرڻ آسان آهي.هن وقت، ڌوئڻ جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاء پاڻي کي تبديل ڪيو وڃي.

3. آڪسائيڊ فلم هوا ۾ دونھون ۽ مٽيءَ سان آلوده ٿئي ٿي، تيزابي ۽ الڪلي جي مٽيءَ سان آلوده ٿئي ٿي. ڌوئڻ، بروقت رنگڻ، بروقت منتقلي ھن علامت کي تمام گھٽ ڪري سگھي ٿي.

4، آڪسائيڊ فلم تيل ۽ پسين جي داغ کان آلوده آهي. تحفظ کي مضبوط ڪرڻ گهرجي، هٿ سان workpiece جي ظاهري کي هٿ نه ڪريو.

5. رنگ جي حل ۾ غير حل ٿيندڙ نجاست موجود آهن، جيڪي تيل سان آلوده ٿين ٿيون ۽ عام رنگن کي تباهه ڪن ٿيون.هن وقت، رنگ جي حل کي فلٽر يا تبديل ڪيو وڃي، ۽ ٽينڪ مائع کي باقاعده صاف ڪيو وڃي.

6، workpiece خلا، گندو سوراخ residual امل وهڪري ٻاهر، workpiece جي هن قسم جي ڌوئڻ کي مضبوط ڪرڻ لاء.

7، رنگ جو حل آلوده آهي ۽ رنگي ڪم پيس جي سنکنرن جو سبب بڻائيندو آهي.هن وقت، رنگ کي تبديل ڪيو وڃي.

رنگن جي غير همواريت جا سبب ۽ علاج

1. رنگ جي حل جو pH قدر گهٽ آهي، ۽ dilute امونيا پاڻي معياري قدر کي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو.

2، صفائي صاف نه آهي، پاڻي کي شدت سان ڌوئڻ گهرجي.

3، رنگ مڪمل طور تي ڦهليل نه آهي، مڪمل طور تي ڦهلائڻ لاء تحليل کي مضبوط ڪريو.

4، رنگ جي گرمي تمام گهڻي آهي، گرمي پد کي گھٽايو.

5، آڪسائيڊريشن فلم جو سوراخ ننڍڙو آهي، ان جو سبب اهو آهي ته آڪسائيڊشن جي درجه حرارت تمام گهٽ آهي، چمڙي جي فلم کي سلفورڪ ايسڊ طرفان ڦهليل آهي، هن مسئلي کان بچڻ لاء مناسب طور تي تيز آڪسائيڊشن جي درجه حرارت کي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو.

6، رنگڻ ۽ رنگ ڏيڻ تمام تيز، ۽ رنگڻ جو وقت تمام ننڍو آھي، رنگائي رنگ کي ترتيب ڏئي سگھجي ٿو، رنگ جي درجه حرارت کي گھٽائي سگھجي ٿو، رنگائي وقت وڌائڻ لاءِ مناسب.

7، سيلنگ سوراخ جي گرمي تمام گهٽ آهي، گرم ڪرڻ جو حل.

8. جيڪڏهن سوراخ جي سيلنگ جي حل جي pH قدر تمام گهٽ آهي، ان کي معياري قدر سان ٺهڪندڙ امونيا پاڻي سان ترتيب ڏيو.

9. رنگيل مٿاڇري کي صاف ڪرڻ آسان آهي. بنيادي سبب خراب فلم آهي، عام طور تي آڪسائيڊ گرمي پد تمام گهڻو آهي. معياري حد اندر آڪسائيڊشن جي درجه حرارت کي ڪنٽرول ڪرڻ لاء ڌيان ڏيڻ گهرجي.

وار oxidation رنگ جي عيب تي، لاڳاپيل اپاء وٺڻ، المونيم رنگ سازي جي شين جي معيار کي مستحڪم ڪنٽرول ڪرڻ جي قابل ٿي هجڻ ضروري آهي، گراهڪن جي اطمينان جي گهرج ملڻ لاء.